PE吹塑薄膜色母粒应用工艺和技术要求
PE吹塑薄膜是将塑料原料用挤出机挤出,通过口模把熔融树脂塑形成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得到环形薄膜制品。即机头出料方向与挤出机垂直,所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管,并以压缩空气量多少来控制横向吹胀尺寸,以牵引速度控制纵向拉伸尺寸,挤出泡管向上,牵引至一定距离后,由人字板夹拢,泡管经冷却定型就可以得到环装吹塑薄膜。
随着食品等对塑料包装薄膜的要求越来越高,可采用多层共挤或多层复合薄膜的方式以满足各种使用要求。如:内层符合食品接触要求;中间层材质具备阻隔(氧、UV辐射等)、抗穿刺等特性;表层具备良好的印刷(里印或表印)性能。薄膜层数已经从5层、7层、9层,发展到10~20层,薄膜层数越来越多而厚度越来越薄。
塑料薄膜生产新技术的发展,对配套色母粒提出了更高的质量要求,要求色母粒的颜料含量更高、流动性更好、分散性更佳。应用于PE吹塑薄膜的色母应特别关注分散性、耐热性、耐迁移性、使用安全性等。
99蜜桃在线观看免费视频网站颜料生产的色母粒用有机颜料色光鲜艳,分散性好,色浓度高,具有良好的耐迁移性,如颜料黄13、颜料黄14、颜料黄17、颜料黄81、颜料黄83,颜料橙13、颜料橙34等,基本覆盖了黄橙色区范围。从绿光黄(颜料黄81)到红光黄(颜料黄83)以及颜料黄12、颜料黄13、颜料黄14、颜料黄17以及它们之间的配色,可以基本满足塑料薄膜对黄色的要求。从黄光橙(颜料橙13)到红光橙(颜料橙34)覆盖了橙色区。
颜料红48:2、颜料红48:3、颜料红53:1、颜料红57:1、颜料红122可用于吹塑薄膜上。
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